Останкинская телебашня

Год:	2008
Месторасположение:	Москва
Краткая информация:	Монтаж и ввод в эксплуатацию одной приточно-вытяжной установки и контура холодоснабжения с локальной автоматикой (2008 год) Проектирование системы автоматизации и диспетчеризации инженерных систем телебашни (2007 год): - вентиляция и кондиционирование воздуха - холодоснабжение, теплоснабжение и отопление, - водоснабжение и канализация. Разработка и монтаж системы мониторинга и контроля температуры фидеров телебашни (2004 год)
Дополнительная информация по объекту:	Загрузить

Система мониторинга и контроля температуры фидеров Останкинской телебашни

Адрес объекта г. Москва, ул. Академика Королева Год реализации проекта 2007 Тип проекта Система мониторинга и контроля температуры фидеров Останкинской телебашни Заказчик МРЦ ФГУП РТРС Основные цели Построение системы мониторинга и контроля температуры для измерения и отображения текущей температуры инженерного оборудования и окружающей среды на определенных отметках телебашни в табличном и графическом виде на базе оборудования и программного обеспечения Andover Controls Описание системы 1 сетевой контроллер CX9900 Andover Controls 6 модулей ввода-вывода UI-8-10-10V Andover Controls 48 датчиков температуры ( BAPI-10) программное обеспечение Andover Controls Continuum CyberStation 2 рабочие станции: операторская и администратор системы 2 коммуникационных шкафа Развитие проекта Применение оборудования и программных продуктов компании AndoverControls позволяет развивать и наращивать систему, подключая к ней другое инженерное оборудование Останкинской башни. Развитие системы диспетчеризации: Увеличение числа датчиков температуры до 107 Установка датчиков давления на наддуве фидеров Установка дополнительных операторских станций Интеграция лифтовой автоматики Управление системами климатики

Телебашня Главного центра радиовещания и телевидения была введена в эксплуатацию в 5 ноября 1967 году. Общая высота Останкинской телевизионной башни составляет 540 метров. Это самое высокое свободностоящее сооружение в Европе. В августе 2000 г. на башне вспыхнул пожар, причина которого явилась перегрузка силового и фидерного оборудования и отсутствие информации и своевременного оповещения персонала о внештатных ситуациях. В результате пожара башня сильно пострадала: повреждена арматура, лифтовое хозяйство, системы электроснабжения, вентиляции, кондиционирования, тепло- и водоснабжения, системы связи и сигнализации.

Необходимо было построить систему мониторинга и контроля температуры инженерного оборудования и окружающей среды, систему наблюдения за аномальными отклонениями технологических параметров оборудования с выдачей аварийных сообщений на пульт диспетчера, с возможностью уведомления сервисных служб о необходимости проведения работ. Это дало бы возможность предотвращать чрезвычайные ситуации и сокращать до минимума затраты на их устранение в будущем.

Специалистами компании Andover Controls была разработана и смонтирована система измерения и контроля температуры устройств антенно-фидерной разводки передающих средств Останкинской телебашни. Она предназначена для:

• измерения и отображения текущей температуры устройств (соединителей, разветвителей, наружной поверхности кабеля и других объектов контроля) и окружающей среды на определенных отметках телебашни в табличном и графическом виде;
• архивирования измеренных значений температуры за период один месяц;
• представления значения температуры в графическом и табличном виде по конкретному объекту в течении суток, месяца;
  
• оперативного определения значения температуры и её изменения для конкретного устройства по запросу;
  
• выдачи сигнала при превышении температуры заданного уровня;
• накопления и обработки информации о температуре контролируемых устройств и выдачи результатов обработки в оперативном и архивном режимах на экран и печать.

Смонтированная система  имеет следующие технические характеристики и возможности:

• диапазон измеряемых температур от –50°С до +100°С;
• абсолютная погрешность измерения +/-0.5°С;
• время опроса одного канала не превышает 5 сек.;
• длина линий связи от датчика до контроллера не более 500 м.;
• измерение и отображение текущей температуры устройств и окружающей среды в табличном и графическом виде;
• архивирование значений температуры по объектам контроля;
• вывод в табличном и графическом виде значений температуры по каждому объекту за сутки и за месяц по запросу;
• выдачу сигнала предупреждения при превышении температурой и разностью температур оборудования и окружающей среды заданного уровня;
• самодиагностику датчиков и измерительных блоков;
• наработку на отказ не менее 50000 часов непрерывной работы.