Тепловизор VT02 Visual IR Thermometer сочетает удобство точечного термометра с преимуществом визуализации тепловизора – это создает совершенно новую категорию инструментов: камера для поиска неисправностей с ИК-термокартой.
Наши клиенты спрашивают о приборе простом, как ИК-термометр, универсальном, как тепловизор, с возможностями цифровой камеры. Используя сверхтонкие пироэлектрики, компания Fluke нашла способ выйти за ограничения данной технологии, первой добившись плотности массива, достаточного для создания ИК-термокарты. Раньше возможность совмещения ИК- и видимого изображений была только в тепловизорах, стоимостью в пять-десять раз выше, но теперь все изменилось. Это является стандартной функцией вашего нового тепловизора.
Визуальный осмотр Нет вопросов, которые очевидны для невооруженного глаза
Традиционный ИК-термометр Оптимизирован для одного измерения точки
Визуальный ИК-термометр Объединение видимого и инфракрасного изображений показывает общую картину и позволяет быстро определить точное место проблемы
Только ИК-тепловизоры Трудно определить точное место проблемы без общей картины
Традиционные ИК-термометры могут казаться более доступными и удобными, но они показывают только усредненную температуру любой области, и точность понижается по мере удаленности. Более того, с ИК-термометрами требуется выполнение таких трудоемких операций, как снятие показаний с несколькими системами разметки и запись вручную измеренных ИК-термометром температур.
С тепловизором Fluke VT02 Visual Thermometer вы получаете видимое изображение непосредственно объекта измерений. Для электриков, подрядчиков по электротехническим работам, специалистам по системам кондиционирования и вентиляции, специалистам по техобслуживанию промышленного оборудования, специалистам автомобильной промышленности или по общему техническому обслуживанию тепловизор Fluke VT02 Visual Thermometer поможет проводить надежные измерения, быстро диагностировать проблемы и расширить бизнес!
ИК-изображение на 25%
ИК-изображение на 50%
ИК-изображение на 75%
В модели Fluke VT02 есть функция NEAR/FAR (Близко/далеко), которой нет в других приборах. Уникальная функция тепловизора Fluke Visual IR Thermometer NEAR/FAR (Близко/далеко) позволяет одновременно снимать изображение видимого диапазона с изображениями теплокарты на которых точно совмещаются ближний план (≤23 см, 9") при помощи функции NEAR (Близко) с дальним планом при помощи функции FAR (Далеко). Никакой другой прибор не может похвастаться такой функцией совмещения видимого близкого плана (NEAR) и теплокарты, которая позволяет снимать близкий план и регистрировать точное местоположение проблемы.
Расширение диагностических с использование тепловизора. Часто тот, кто первым обнаружил проблему, должен сам ее и устранить. Рассказывать кому-либо о его проблемах далеко не так убедительно, как подтвердить свою правоту при помощи наложения изображения видимого спектра на теплокарту. Благодаря потрясающей доступности VT02 ваши клиенты смогут предлагать высокоприбыльные услуги, приобретая не один тепловизор только для своей компании, а для каждого партнера.
Поверка тепловизоров Fluke осуществляется для определения погрешностей измерения температуры, соответствия классу точности и пригодности тепловизора к применению. Поверка производится организациями метрологической службы, получившими аккредитацию, при помощи эталонов и образцовых средств измерений. Фактически поверка тепловизора является одной из форм государственного метрологического контроля и надзора для обеспечения единства измерений.
Погрешность условно делит все устройства, что либо измеряющие, на (в порядке возрастания точности): показометры средства измерения (СИ) образцовые/прецизионные средства измерений (калибраторы и эталоны)
Показометр – индикатор, прибором не является. Его использование возможно в условиях когда точность и достоверность не требуется, например при измерении целостности проводника, точность измерения сопротивления не принимается во внимание. Показометр может стать средством измерения (СИ) пройдя испытания с целью утверждения типа. До этого момента для определения параметров показометра проводят его калибровку. Калибровка — это совокупность операций, определяющих соотношение между значениями величин измеренных калибруемым измерительным прибором, и эталонным СИ. Калибровка проводится для того, чтобы определить действительные метрологические характеристики конкретного измерительного прибора. На средства измерения разрабатывается методология проведения поверочных работ, проводятся испытания, в результате которых он получает (либо не получает) сертификат и включается в государственный реестр средств измерений. Средство измерения применяются для практических измерений при научных исследованиях, в производстве, контроле, т.д. и обладает нормированными метрологическими свойствами заявленными производителем в Описании типа СИ. Результаты измерений полученные с помощью поверенного прибора, являются официальными, и могут использоваться как доказательство чего либо (государственный надзор, суды, оф. запросы государственных органов и т.п.) Калибраторы - высокоточные СИ.
В соответствии с Федеральным Законом «Об обеспечении единства измерений» метрологическая деятельность поделена на две сферы: сферу государственного регулирования сферу добровольной метрологической деятельности
В сфере государственного регулирования к применению допускаются средства измерений утвержденного типа, прошедшие поверку и имеющие действующее свидетельство в соответствии с положениями Федерального закона. На предприятиях не попадающих под СГР допускается применение не внесённые в Госреестр СИ. - поверка бывает: первичной, может быть проведена, только при наличии действующего сертификата соответствия. При его отсутствии осуществляется калибровка - проверка соответствия инструмента заявленным производителем характеристикам (погрешности, диапазоны и т.д.) периодической, проводится повторно - продлевается уже имеющееся свидетельство, наличие действующего сертификата не обязательно. внеочередная, после ремонта и т.д. инспекционная, при осуществлении государственного метрологического надзора.
По прохождении поверки тепловизор получает свидетельство (обязательно), и акт испытаний (не обязательно, это рабочий документ и поверитель имеет право его не дать). Если по результатам поверки тепловизор Fluke признан непригодным к применению, выписывается «Извещение о непригодности» или делается соответствующая запись в технической документации.
Место поверки любых средств измерений пользователь выбирает свободно, исходя их экономических факторов и возможности транспортировки поверяемых средств измерений и эталонов. Главное аккредитация лаборатории на тепловые испытания.
При калибровке тепловизоров аккредитованная организация проводит все те же действия что и при поверке, однако выдаётся калибровочное свидетельство. Калибровку делают для уверенности в том, что измеренные величины соответствуют действительности Фактически для личной уверенности.
И поверка и калибровка являются периодическими мероприятиями. Межповерочный интервал, определяется в описании тиса СИ. Для все приборов Fluke Industrial, и тепловизоров в том числе это один год.
Для первичной поверки приборов в Москве требуется от 1 до 20 рабочих дней. Среднее значение для измерителей температуры 10-15 дней. В то время 2-3 дня для измерителей электрических параметров: мультиметров, токовых клещей, измерителей сопротивления изоляции, измерителей сопротивления заземления, анализаторов качества электроэнергии, калибраторов токовой петли, портативных осциллографов, тестеров электрических установок и др. измерительных приборов Fluke. Для измерителей не электрических величин: тепловизоров, термометров, приборов для систем вентиляции, дальномеров, пирометров, виброметров (анализаторов вибраций в т.ч.), калибраторов датчиков давления срок может варьироваться от 1 до 20 дней.
Проверить сертифицирован ли выбранный вами прибор Fluke, можно в открытом реестре сведений об утвержденных типах средств измерений на сайте Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений.
Помните! Использование неподходящих приборов или методик выполнения измерений ведет к нарушению технологических процессов, потерям энергетических ресурсов, аварийным ситуациям, браку и др.
